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xray檢測(cè)
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x-ray保證焊接質(zhì)量
發(fā)布時(shí)間:2020-07-25 09:00:00


焊接接頭的不完整性稱(chēng)為焊接缺陷,主要有焊接裂紋、未焊透、夾渣、氣孔和焊縫外觀缺陷等。這些缺陷減少焊縫截面積,降低承載能力,產(chǎn)生應(yīng)力集中,引起裂紋;降低疲勞強(qiáng)度,易引起焊件破裂導(dǎo)致脆斷。其中危害最大的是焊接裂紋和氣孔。焊接生產(chǎn)中產(chǎn)生焊接缺陷的種類(lèi)是多種多樣的,按其在焊接接頭中所處的位置和表現(xiàn)形式的不同,可以把焊接缺陷大致分為兩類(lèi):一類(lèi)是外部缺陷;另一類(lèi)是內(nèi)部缺陷。

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如上圖所示內(nèi)部缺陷的形式種類(lèi)也很多,但肉眼無(wú)法發(fā)現(xiàn),只能借助無(wú)損檢測(cè)方式才可以準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)缺陷,制定解決方法。X射線是最常見(jiàn)的無(wú)損檢測(cè)方式,準(zhǔn)確、直觀是其最大的優(yōu)勢(shì),實(shí)時(shí)成像、自動(dòng)識(shí)別、缺陷定位、缺陷分析、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)等功能可以幫助提高鑄件檢測(cè)的效率。

 

造成焊接缺陷形成的因素有很多。

1.?材料因素?

所謂材料因素是指被焊的母材和所使用的焊接材料,如焊絲、焊條、焊劑及保護(hù)氣體等。這些材料在焊接時(shí)都直接參與熔池或熔合區(qū)的物理化學(xué)反應(yīng),其中,母材本身的材質(zhì)對(duì)熱影響區(qū)的性能起著決定性的作用,當(dāng)然,所采用的焊接材料對(duì)焊縫金屬的成分和性能也是關(guān)鍵因素。如果焊材與母材匹配不當(dāng),不僅可能引起焊接區(qū)內(nèi)的裂紋、氣孔等各種缺陷,也可能引起脆化、軟化等性能變化。所以,為了保證得到良好的焊接接頭,必須對(duì)材料因素予以重視。?

2.工藝因素?

同一種母材,在采用不同的焊接方法和工藝措施的條件下,其焊接質(zhì)量會(huì)表現(xiàn)出很大的差別。?

焊接方法對(duì)焊接質(zhì)量的影響主要在兩個(gè)方面:首先是焊接熱源的特點(diǎn),其可以直接改變焊接熱循環(huán)的各項(xiàng)參數(shù),如線能量、高溫停留時(shí)間、冷卻速度等;其次是對(duì)熔池和接頭附近區(qū)域的保護(hù)方式,如渣保護(hù)、氣保護(hù)等。焊接熱過(guò)程和冶金過(guò)程必然對(duì)接頭的質(zhì)量和性能會(huì)有決定性的影響。?

3.結(jié)構(gòu)因素?

焊接接頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)影響其受力狀態(tài),其既可能影響焊接時(shí)是否發(fā)生缺陷,又可能影響焊后接頭的力學(xué)性能。設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)盡量使接頭處于拘束度較小、能自由伸縮的狀態(tài),這樣有利于防止焊接裂紋的產(chǎn)生。?

4.使用條件?

焊接結(jié)構(gòu)必須符合使用條件的要求,如載荷的性質(zhì)、工作溫度的高低、工作介質(zhì)有無(wú)腐蝕性等,其必然會(huì)影響到接頭的使用性能。?

例如,焊接接頭在高溫下承載,必須考慮到合金元素的擴(kuò)散整個(gè)結(jié)構(gòu)發(fā)生蠕變的問(wèn)題;承受沖擊載荷或在低溫下使用時(shí),要考慮到脆性斷裂的可能性;接頭如需在腐蝕介質(zhì)中工作時(shí),又要考慮應(yīng)力腐蝕的問(wèn)題。?

 

影響焊接缺陷的因素是多方面的,如材料、工藝、結(jié)構(gòu)和使用條件等,要全方位綜合考慮上述因素的影響難度很大,所以需要對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),確保焊接質(zhì)量。X射線無(wú)損檢測(cè)除了可以檢測(cè)以上因素造成的焊縫缺陷以外,還可以幫助各個(gè)環(huán)節(jié)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,改善生產(chǎn)工藝。


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